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刮板機(jī)鏈輪軸組這些常見(jiàn)故障

時(shí)間：2020-09-29 來(lái)源：張家口精益機(jī)械傳動(dòng)有限公司 訪問(wèn)量：2402

　　鏈輪軸組的故障一般為三種：鏈輪軸組密封失效；鏈輪體齒形失效；鏈輪軸承失效；下面分別來(lái)分析下失效的原因。

　　鏈輪軸組密封失效的原因有油液受到污染導(dǎo)致浮動(dòng)油封密封面磨損嚴(yán)重；鏈輪受偏載作用；端蓋或透蓋螺栓松脫引起間隙過(guò)大；裝配浮封環(huán)不當(dāng)；以上原因?qū)е骆溳嗇S組的密封失效。

　　鏈輪軸組鏈輪齒形失效原因從微觀角度分析：根據(jù)不同的磨損機(jī)理，可將齒面的磨損劃分為四個(gè)基本類(lèi)型：磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損。

　　磨粒磨損主要是梨溝和微觀切削作用；疲勞磨損是在循環(huán)應(yīng)力作用下表面疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展的產(chǎn)生的；腐蝕磨損則是由環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作用產(chǎn)生；在實(shí)際的磨損現(xiàn)象中，通常是幾種形式的磨損同時(shí)存在，而且一種磨損發(fā)生后往往誘發(fā)其他形式的磨損。磨粒磨損所形成的潔凈表面又可能增大分子的粘附力，從而引起粘著磨損，同時(shí)齒輪材料的分子又由于氧化作用或者周?chē)慕橘|(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，可能導(dǎo)致腐蝕磨損的出現(xiàn)。

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　　鏈輪軸組

　　從宏觀角度劃分根據(jù)不同的磨損損傷現(xiàn)象，齒形的磨損主要包括齒面磨損、擦傷、點(diǎn)蝕、裂紋、剝落和膠合。

　　引起齒形失效的原因分別為鏈輪硬度不夠；硬顆粒物質(zhì)的碾壓；鏈輪和鏈環(huán)配合精度不夠；鏈輪加工存在應(yīng)力集中點(diǎn)；化學(xué)侵蝕等原因造成齒形失效。

　　其中鏈輪軸組的密封失效和齒形磨損是鏈輪軸組常見(jiàn)的故障。


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（一）安裝要點(diǎn)在安裝礦用減速機(jī)時(shí)，首先要確保安裝基礎(chǔ)的牢固和平整。因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，如果基礎(chǔ)不牢固，可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備位移或損壞。同時(shí)，要嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，保證減速機(jī)與電機(jī)、工作機(jī)之間的同軸度。對(duì)于大型的礦用減速機(jī)，可能需要使用專(zhuān)業(yè)的測(cè)量工具和調(diào)整設(shè)備來(lái)**調(diào)整其位置，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。（二）調(diào)試過(guò)程調(diào)試是礦用減速機(jī)投入使用前的關(guān)鍵步驟。在調(diào)試過(guò)程中，要先進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度、振動(dòng)等參數(shù)是否正常。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查和調(diào)整?？蛰d運(yùn)行一段時(shí)間后，再逐步加載，觀察減速機(jī)在不同負(fù)載下的性能表現(xiàn)，確保其能夠滿(mǎn)足礦山設(shè)備的實(shí)際工作要求。在調(diào)試過(guò)程中，還需要對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查和調(diào)整，保證其正常運(yùn)行。 數(shù)控龍門(mén)銑 鏈輪組件裝配發(fā)貨 數(shù)控加工車(chē)間現(xiàn)場(chǎng) 200KW減速器加載試驗(yàn)臺(tái) GK61125E數(shù)控車(chē)床 Y51125插齒機(jī) C5116立式車(chē)床 數(shù)控加工鏈輪齒形 DHXK2618龍門(mén)式數(shù)控銑床 減速器