成型機(jī)常見故障處理方法：
1.低壓報(bào)警
1.1檢查模具內(nèi)是否有異物。
1.2檢查低壓壓力設(shè)定情況，是否適當(dāng)。
1.3檢查調(diào)模距離是否適當(dāng)。
1.4低壓設(shè)定位置是否準(zhǔn)確。
1.5機(jī)器動(dòng)作順序是否正確，手動(dòng)情況下一定先合模，再射座前進(jìn)。
2.熔膠量不足:
2.1檢查料筒是否沒有原料，或進(jìn)料口堵塞。
2.2 檢查料簡(jiǎn)各段加熱是否正常。
2.3 檢查料筒冷卻水是否打開。
2.4檢查螺桿轉(zhuǎn)速是否正常。
2.5熔膠保護(hù)時(shí)間設(shè)定是否正常。
3.溫度異常:
3.1 檢查溫度上、下限溫度設(shè)定是否正確。
3.2檢查熱電偶是否松動(dòng)或損壞。
3.3檢查加熱片 是否短路或燒毀。
4.油溫過高:
4.1檢查冷卻水閥門是否打開或水道堵塞。
4.2 油溫?zé)犭娕际欠袼蓜?dòng)或損壞。
5.頂針異常:
5.1檢查頂針設(shè)定速度和壓力是否正確。
5.2項(xiàng)出距離是否設(shè)定過長(zhǎng)。
5.3檢查后限接近開關(guān)是否正常。
5.4頂針固定螺絲是否松動(dòng)。
5.5確認(rèn)電子尺原點(diǎn)位置是否正常，進(jìn)行一次原點(diǎn)復(fù)位。
以上是成型機(jī)常見故障及處理方法。
